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開卷校平激光自動化生產(chǎn)線

發(fā)布時間:2024-11-20 12:37:11

返回:公司新聞

     開卷校平激光自動化生產(chǎn)線施工工程,本著自動控制、遠(yuǎn)程監(jiān)管、減員增效、節(jié)能減排、環(huán)評達(dá)標(biāo)、安全運行目的而進(jìn)行編制。主要內(nèi)容有:柔性鈑金生產(chǎn)線,總控管理系統(tǒng),輔助生產(chǎn)設(shè)備。

  開卷校平激光自動化生產(chǎn)線加工流程:

  上料臺將卷料送至開卷機(jī)上,液壓夾緊卷料

  鋼卷材料放至開卷機(jī)上料臺

  卷板展開后板料引進(jìn)校平機(jī)

  校平機(jī)效平板料后,送料進(jìn)激光切割機(jī)

  激光切割機(jī)進(jìn)行自動切割加工

  切割完成成品板料后,輸送到出料平臺

  單梁行架吸盤吸取成品工件,放料到成品平臺

  適用鋼卷及規(guī)格:

   適用材質(zhì):冷軋板、鍍鋅板、鋁板

   材料厚度:0.5-2mm

   材料寬度:100-1500mm

  卷料內(nèi)徑(進(jìn)料): Φ450-Φ530mm

  卷料外徑(zui大):Φ1600mm

   設(shè)備方向:從左到右(可定制)


  輸送平臺把廢料推送到廢料筐

  循環(huán)自動加工、加工完成后將余料收料,卷料

  采用兩輥夾送,十一輥整平結(jié)構(gòu)型式。電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、齒輪帶動下整平輥工作。上輥滑座可根據(jù)不同的板厚進(jìn)行角度和壓下量的調(diào)整。

   矯正輥數(shù)量:11支,上5下6

   送料輥數(shù)量:2支,上1下1

   平面矯正精度:≤1.5mm/m2

   設(shè)備送料精度:±0.3mm(長度1000mm)

   輥輪材質(zhì):42CrMo 合金鋼,調(diào)質(zhì)+高頻淬火+表面鍍硬鉻(HRC60)

  矯正能力表(以碳鋼板為例,材料屈服強(qiáng)度:368,抗拉強(qiáng)度588)

  特點一 緊促型外觀

  極小的占地面積非常適合空間有限的客戶群體;緊促占地面積小;

  特點二 滾動工作平臺

  滾動支撐平臺與材料同步移動,更好的支撐板材。

  特點三 一體化焊接床身

  床身采用整體焊接的方式,退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工,其流程為焊接→去應(yīng)力退火→粗加工→振動時效→精加工,較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力,從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性,能長時間保持機(jī)床的精度

  單梁桁架下料帶碼料功能:

  行走機(jī)構(gòu)采用單梁桁架式,吸盤設(shè)計,實現(xiàn)到激光切割機(jī)送料平臺上進(jìn)行取料,碼料、橫梁和立柱均可以獨立調(diào)整水平及鎖定,水平行走,垂直行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動,齒輪齒條傳動。采用吸盤吸取板料,單個吸盤均可前后,左右調(diào)節(jié)距離,保證準(zhǔn)確吸取板料,下料,碼料。吸盤可以采用真空閥控制(選配), 即使在意外斷電和斷氣時板料也不會墜落,保護(hù)設(shè)備的運行安全性與穩(wěn)定性。

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